Понастоящем се монтира и грешно се инсталира и грешно се инсталира от фабриката на клиента във фабриката на клиента

Производствената линия на тръбата на треска е много уникална машина. Нашите клиенти са поръчали 8 производствени линии от нашата компания. Благодарим ви за доверието и ние ще се стремим да се справим по -добре.

Сега позволете ми да представя производствената линия за производство на тръби на нашата компания.

                                                               Производствена линия на корпуса на пакет от треска

Предимства и функции на оборудването на тръбата на клъстера и тръбата на треска: предимство: Висока ефективност на производство и обработка. Стабилна производителност и надеждно качество. Функция: Използва се главно за производството и инсталирането на тръбопроводни системи, осигурявайки стабилни и надеждни връзки на тръбопровода. Може да отговаря на изискванията на различни инженерни приложения и да гарантира безпроблемната работа на тръбопроводите. 

1. Тръбата се екструдира от първия екструдер и след това влиза в усукващата машина, докато формата за екструзия на кошницата образува формата на тръбата. 2. Тръбният материал е изработен главно от PE с висока плътност.

Основни предимства 

1. Този тип тръбопровод има предимствата на устойчивостта на корозия, лека, лесна фиксация и дълъг експлоатационен живот. 

2. Тръбопроводите се използват широко в магистрали, общинско строителство, апартаменти и др.

Оборудването включва: Суровина+MasterBatch → Смесване → Вакуумно хранене → Изсушаване на материала → Екструдер на единичен винт → Кошница CO

Екструзионна матрица → Калибратор → Спрей вакуумно калибриране резервоар → Спрей охлаждане на резервоара за вода → Тракция на колана → Екструдер на единичен винт →

Намола → Оформяне на ролката на намотката → Воден охладител → Багажник на тръбата → Инспекция и опаковане на готовия продукт

Стъпка 1

Производство на треска Машина Използваме един винт екструдер за производство на HDPE sub COD. Имаме способността да произвеждаме и

Променяйте машините, така че можем лесно да произвеждаме различни типове треска, като сменим форми.

Стъпка 2

Интегрираната COD се произвежда чрез процеса на екструзия на CO. В тази стъпка подкодът и външната треска ще бъдат интегрирани в един ред.

Прилагане на производствена линия на HDPE тръба: Земеделска тръба за напояване и канализация за канализация и газова тръба за доставка на газ

Процес на производство: Материал → Цветна смесител → Хранене на материали → Екструдер на единичен винт → Екструзионна матрица и калибратор → Вакуум

Резервоар за охлаждане на калибриране → Заяждане за охлаждане на спрей → Принтер → Устройство за сцепление → Машина за рязане → Оборудване на поредица или намотки

Характеристики:

1. Максималната линейна скорост на екструзия е 25 m/min, с голям капацитет и ниска консумация на мощност, постигане на многослоен Co екструзия на 1-3 слоя уникален дизайн. 

2. Уникалният дизайн (бариера, срязване и смесване на зона) осигурява равномерен пластизиращ ефект и намалява налягането върху винта, като гарантира високоскоростна и интелигентна форма, компактна и стабилна изходна способност. 

3. Скоростната кутия с висок въртящ момент има интелигентен дизайн, компактна структура, нисък шум, висок капацитет за носене на товари, висок

Ефективността на предаването и може да осигури дългосрочна работа без проблеми. Производството на производствената линия на PP-R Pipe Extrusion

Машината е разработена въз основа на усъвършенствани европейски технологии и години опит в научните изследвания и разработки в пластмасовите машини.

Цяла линия с усъвършенстван дизайн, разумна структура, висока надеждност и висока степен на автоматизация.

Вземете оферта сега