Каква е производствената линия на тръбата за капково напояване

Основни компоненти:

Автоматичен скрининг, капково устройство, оборудване за екструзия на капене, вграждане на капко

Капковият елемент е продукт, формован с инжектиране за еднократна употреба с широк и дълъг канал на потока, вграден прозорец за филтриране и добра ефективност на блокиране; Еднородността на отпадъчните води е много добра и е директно заварена върху вътрешната стена на капковата тръба, губейки загуба на налягане. Той е много малък и може да спести вода. Нашето оборудване може да произвежда капкови тръби за напояване с различни спецификации, подходящи за различни условия на напояване, и може да коригира разстоянието между капчиците според нуждите на различни култури, за да отговори на нуждите на различни клиенти.

Краен продукт

(1) Капковата лента е сърцевината на системата за капково напояване. Подходящ за засаждане на култури в полета, оранжерии и оранжерии. Това може да спести вода и тор и да подобри икономическите ползи.

(2) Понастоящем капковото напояване е най-често използваният метод за напояване на вода в сухо и водно оскъдни райони. Технологията за капене може да постигне скорост на използване на вода от 95%.

(3) Капната лента за напояване се използва широко в райони с недостиг на вода. Запазването на водата и увеличаването на производството на зърно са важни мерки за подобряване на добива на зърнените култури, а технологията за капково напояване играе важна роля в производството на зърно.

(4) The working principle of drip irrigation technology is to use a low-pressure pipeline system to directly transport water to the field, and then evenly and slowly drip water into the soil near the root zone of crops through nozzles, holes or drip irrigation belts installed on capillaries, so that the soil in the most developed areas of crop roots can maintain appropriate humidity regularly, creating favorable conditions for high and stable crop production through soil moisture, fertilizers, Газове, топлина и микробна активност.

(5) Водата за напояване на капката се стабилизира, филтрира и опложда през първата система за филтриране, след това преминава през основните и разклонените тръби и накрая капе върху корените на растенията през капковидни колани. Накратко, капковото напояване е подходящо за култури във водни оскъдни райони.

1. Система за управление

Усъвършенстваната система за управление на Siemens PCC се прилага към тази линия за производство на колан за капково напояване. Интелигентните функции на системата, като синхронно управление на пълна линия, нямат отклонение. Увеличаване на скоростта на едно щракване или намаляване на контрола на температурата с висока точност и т.н., осигурете надеждна и удобна работа на производствената линия.

2. Система за гравитационно измерване

Линията на планарния капково напояване приема система за контрол с висока точност за теглото на всеки метър от тръбния материал. Това устройство ще се захранва точно според теглото на метър и променя скоростта на линията; Точно контролирайте теглото на произведените тръби. Той може да съкрати времето за стартиране и да спести суровини.

3. Система за сортиране на капки

Приемане на най -модерната технология за откриване, като наноразмерни устройства за разпознаване на лазер и устройства за премахване на посоката на капчици, за да се осигури 100% квалификация на капчиците в производството.

Скорост на сортиране на капчици: 1100бр/мин

4. Машина на сцепление

Двуетапната сцепление на тази машина за капково напоителна тръба приема серво управление и скоростта на сцепление може да се регулира синхронно според изискванията на производството, със стабилна и надеждна сцепление и нисък шум.

5. Машина за пробиване

Машината за капково напояване е оборудвана със онлайн система за откриване на слепи дупки. След като системата открие неперфорирани тръби, тя автоматично ще отреже тръбите, ще превключи в положение на навиване и ще докладва навреме ситуацията с отпадъчните тръби.

6. Автоматична машина за намотка

Автоматичната машина за намотка се задвижва от серво двигател и се контролира от система Siemens PLC.

Прилагането на серво странично движение и система за контрол на напрежението върху тази плоска линия за производство на колан за капково напояване може да гарантира високи условия на синхронизация между скоростта на намотка и скоростта на линията, което прави намотките на раната еднакви и спретнати. По време на производствения процес пренасочването може автоматично да реже тръби и да смени барабаните според зададената дължина.

Вземете оферта сега