Производствената линия на капковото напоителна тръба се отстранява с грешки

Състав на екипажа

1. Автоматично разпознаване на плоски капки

2. Автоматично устройство за хранене с плосък капкомер

3. Устройство за екструдиране

4. Устройство за вакуумно оформяне

5. Вторично охлаждащо устройство

6. Трактор за гумени писти

7. Устройство за механично пробиване и откриване

8. Автоматична машина за намотка с двойна станция

9. Контрол на интерфейс на микрокомпютърна човешка машина

10. Чилъри с висока мощност и постоянни устройства за температура на водата, като отопление на водата

11. Стандартното оборудване включва алармено устройство за капене, устройство за въртене на въртене, полуавтоматичен смяна на екрана и устройство за откриване на отвори за отвори

Тази производствена линия е единица за производство на вътрешни вградени цилиндрични тръби за напояване на капките. Той има характеристиките на красивия външен вид, високата степен на автоматизация, удобната работа и високите характеристики на безопасността. Използва се за производство на вътрешни вградени тръби за напояване на капките. Вътрешно вградените тръби за напояване на цилиндричните капки се използват широко в много водоснабдяващи полета за напояване като оранжерии, полеви засаждане и зелени проекти.  

Характеристиките на вътрешно вградената тръба за напояване на цилиндричната капка са:

1. Разстоянието между капчиците може да се регулира според нуждите на различни култури, или на еднакво разстояние, или не равномерно.  

2. Капколът приема уникален дизайн с широк канал във формата на дъга, пълна турбулентност, самозаразяване и силна способност за борба с блокирането. Дължината на полагане е дълга, до 100 метра.  

3. Може да се използва както на равнини, така и на хълмове и склонове.  

4. Капкомер с един или два водни търговски обекта или четири водни търговски обекта има силна способност против запушване.  

5. Дебелината на стената може да достигне 1,2 милиметра, с дълъг експлоатационен живот.

Характеристики на оборудването:

1. Контролиран от компютърна система и работи чрез сензорен екран, производственият процес е стабилен, лесен за работа и енергийно ефективен.  

2. Храненето на капчици, скрининга и сортирането, предаването и вграждането, разрязването на тръбите, пробиването и намотката се завършват синхронно, с висока степен на автоматизация.  

3. Винтът и цевта на екструдера са изработени от висококачествена 38-crmoala нитридна сплав, която е претърпяла обработка на йонен азот, за да се постигне повърхностна твърдост на HV850-1000. Винтът е оптимизиран за постигане на равномерна пластификация на екструдирания материал и гладка повърхност на тръбата.  

4. Екструзионната форма и охлаждащото устройство за оформяне имат уникална структура, изработена от специални материали и имат точни размери на оразмеряването.  

5. Тракторът приема регулиране на скоростта на променлива честота, което може да отговаря на различни изисквания за скорост на процеса. Повърхността на пистата има гумен защитен слой, ефективно предотвратява деформирането на тръбата за напояване на капката от скобата на трактора.  

6. Машината за пробиване е механична машина за пробиване с бърза скорост на пробиване и стабилна работа.  

7. Приемане на дуплекс позиция намотка, дължината на намотката може да се регулира според нуждите.

Вземете оферта сега