Машина за екструдер с двойна стена

1. Оборудването за производство на екструзия е оборудвано с два екструдера, екструзия на двойно слой Co, стабилни основни материали и отлична пластификация. 

2. Вневеденият пропорционален контролен клапан регулира налягането на формоващия въздух, което е стабилно и надеждно. 

3. Спирална композитна плесен на канал, повърхностно лечение за полиране на нитрид.
4. Устройство за регулиране на дебелината на стената на слоя. Двоен слой гнездо разширение на тръбните материали онлайн. 

5. Хоризонталната, хоризонталната и вертикалната посока на работната маса се регулират в три измерения. 

6. Работната маса е оборудвана с система за автоматична защита на изхода. 

7. Автоматичен център за смазване. 

8. Модулът е изработен от специална алуминиева сплав, която е лека, силна, устойчива на износване и има ниска 

9.Коефективен експанзия. Модулът за формоване е с въздушно охлаждане и водно охлаждане, с добър ефект на охлаждане и бърза скорост на формоване. Цялата линия се контролира от PLC микрокомпютър, който интуитивно показва температурата, налягането, неизправностите и други изображения на разтвора и има функция от съхранение на процеса на екструзия. Може да използва гранули или прахови материали за PE, PP, PVC екструзия. За избор са налични вертикални, хоризонтални машини за гофрирана тръба с двойна стена.

Подробности за машина с двойна стена, гофрирана с тръба1, Автоматично захранващо устройство със сушилня

За да се спести работна ръка и ефективна работа, всяка машина за гофрирана тръба с всякаква стена е оборудвана с автоматична захранваща машина, която може да бъде настроена или на автоматично зареждане или ръчно хранене. Автоматичното хранене осигурява непрекъснато производство и никакъв престой поради липса на суровини. От друга страна, сушилнята може да се поддържа пълна с материали, а ефектът на сушене ще бъде много отличен. Автоматичен материал за зареждане на материали, за да се екструдера бункер, който ще бъде включен. Конструкционни и оперативни функции: А, турбо-помпата ще вдигне ефира във вакуумния материал, така че да бъде входът на материала и да бъде включен в автономния материал.

B, материалите заедно с външния въздух ще бъдат вдишвани в бункера през вдишващата тръба.

C, материалите и въздухът ще бъдат разделени и материалните частици падат в бункера в устройството за сушене, което ще бъде свързано с екструдера.

D, според централния принцип на вентилация и сушене, устройството ще трябва да бъде проектирано. Той ще има висока ефективност на отопление и ще изсъхне хомогенно.

E, две устройства ще работят едновременно, така че да може да се постигне автономното предаване и сушене.

2, основен екструдер за единичен винт

Екструдерът се състои от винтовия полюс, цилиндър, редуктор, стойка на главата на екструдера, система за охлаждане на водата и вятъра, смазващата система, системата за контрол на температурата, шкаф за промяна на скоростта и др

Comrise приемат специален винт за различен суровина и различен диаметър на тръбата, така че суровината може да бъде добре пластификация и да получи качествени тръби. Екструдерът ще отговаря на много стандарти и приложения в производството на гофрирани тръби. Уникална комбинация от винтове и варели, усъвършенствана чрез теоретични проучвания. Винтовият полюс ще бъде направен от легирана стомана и преработен азот. Той ще има отлична способност за твърдост. В същото време той ще бъде устойчив на износване и корозия.

Доказаният дизайн и надеждност са основните характеристики на скоростната кутия с нисък шум. Смазването на пръскане ще осигури минимални изисквания за поддръжка. Скоростта в редуктора и лагерите ще бъдат смазани по стандартния начин. В същото време смазващата система на маслената помпа ще бъде проектирана за циркулиране на машинното масло, натрапчиво. Тази тръба може да бъде направена от двойна стена, която се е екструдер на тръбата

Енергийните ефективни генератори идват от марката Siemens. Освен това, двигателят и редукторът са директно свързани чрез свързването, кой живот на обслужването е по -дълъг.

3, образуване на машина

Имаме два вида формираща машина съгласно метода на свързване на модула. Един е блокът на модула, сглобен през вала на веригата, и парчетата на веригата, след което се движи през зъбните колела, за да се движи по долната плоча. Долната плоча може да се охлажда чрез кръгла вода и блокът на формата може да се охлади чрез вентилатора.

Другото е типът с висока скорост, целият блок на модула е подреден на пистата на формиращата машина, там се задвижват от двойните предавки нагоре и надолу, за да работят с висока скорост. Модулът може да се охлажда както от вода, така и от вентилатора. Ефективното охлаждане гарантира, че модулът блокира бързото производство.

Въз основа на изискванията на типа на тръбата на гофрираните тръби, ние разработихме система за вакуумно формиране, за да гарантираме производството на различни оформени тръби. Нашите тръбни машини с една стена могат да произвеждат с фиксирана дължина в входящите тръби и дренажи за перални и и т.н..

1. Охлаждане на водата под шаблон, охлаждане на вятъра на машина две страни. Два типа метод за охлаждане за гаранция

Скорост на производство

2. Формиране на Vacuum за гарантиране на добро качество на продукта.4, Блок на плесени: Имаме професионални техници за проектиране на плесени, машини за обработка на плесени, машини за обработка на центрове. Можем да проектираме и обработваме видове гофрирани модулни блокове, гофрирани тръбни модулни блокове, блокове за гравиране на букви и други видове горящи тръбни блокове за всякакви видове следи от тръба. и силна устойчивост на износване.

Comrise са ангажирани с изследванията, непрекъснатото развитие и иновациите на оборудването за производство на гофрирани тръби. Можем да проектираме и да правим производствените линии според изискванията на клиента. Като гофриран външен слой на тръбата с производствена линия на покритие, гофрираната тръба със стоманена линия преминава през устройството.

Вземете оферта сега