HDPE Машина за тръба с голям диаметър на стенна с стена

Основна характеристика:

Цялата линия се контролира от PLC, работата е лесна и стабилна. Приемете уникален метод за формиране, размерът на квадратната тръба отговаря на изискванията. Може да работи заедно с инжекционната машина за гнездо и Spigot за лесна връзка с тръбата. Чрез промяна на някои части, екструзионната линия може също да произвежда многослойни и вятърни тръби с различна конструкция на стената.

Comrise поглъща най-новите технологии както от вътрешни, така и от международни източници за производствените линии на HDPE тръбите с голям диаметър и тръбите на FR-PP. Той може да произвежда дренажни тръби с голям диаметър 200-3200 мм. HDPE Машината за тръби за намотка с голям диаметър с голям диаметър все повече се превръща в основен продукт на градските дренажни системи. Постепенно ще замени стоманените тръби и циментовите тръби.

HDPE с голям диаметър на стенната намотка на стенната машина на стенната намотка приема усъвършенствано компютърно управление на PLC, а високоефективният винт и композитната форма включват екструдер на тръба, Co екструдер, машина за формиране на намотка, машина за рязане и свързано спомагателно оборудване. Характеристиките на HDPE машината за тръба с голям диаметър на стенната стенна са голям капацитет, висока ефективност и стабилна работа. Завършената тръба има характеристиките на висока твърдост, висока устойчивост на пълзене, лесна връзка и икономическа употреба.

Тази производствена линия може да произведе следните тръби: тръба с двойна стена, гофрирана тръба, тръба с двойна стенна намотка и тръба с тройна намотка.

характерно

● Приемане на два метода

Ефективен набор от производителност

Екструдерът с един винт постига висока скорост и отлично качество на екструзия; Приемане на уникален композитен дизайн на матрици, HDPE Машина за намотка с голям диаметър с стена се използва за обработка на тръби за намотка с голям диаметър с висока производствена ефективност Нашата фабрика

Приемане на уникална технология за намотка за формиране на тръби, производство на висококачествени намотки

Приемане на усъвършенствана система за контрол на PLC, тя е лесна за работа и има висока производителност, която произвеждаме

1. Домакин:

Приемането на двуетапен винт за намаляване на налягането, комбиниран със специални компоненти за пластифициране на смесване, и висока точност на контрол на температурата, 90% от рециклираните материали могат да се използват за производство.

2. Композитна плесен:

Използвайки композитни форми, два екструдера съвместно осигуряват материали, формиране на спирала и ефективна композитна технология, за да се гарантира високо качество на продукта.

3. Научен дизайн на тръбните стени:

Поглъщайте същността на европейските и корейските технологии, за да се осигури висока ефективност на производството и ниска употреба на материали при условие на същата кръгова твърдост.

4. Електрическо управление:

Разширена система за компютърно управление на PLC, модул за контрол на температурата с висока точност блокира пълноцветния екран на сензорния дисплей, осигурявайки лесна, стабилна и надеждна работа.

Система за електрическо управление

Японска национална серия FP2 Ultra Control Control System, вносен честотен преобразувател.

И използвайки цифров контролер за скорост на постоянен ток, множество цифрови динамични изображения се събират чрез диалог на интерфейс на човека-машина за превключване между линейни и нелинейни скорости, като се гарантира стабилна работа и висока точност на управление. Чрез свързване към съвременния терминал RS232 на тази система, може да се извърши отдалечен вход на данни, промяна на програмата, мониторинг, диагностика на неизправности и елиминиране

1. Превключване между онлайн скорост и нелинейна скорост

2. Автоматично управление на температурата, екструзия на тръбата, лапираща се залепена залежаща, намотка, синхронно рязане, автоматично проследяване на проследяване;

3. Тръбен екструдер, контрол на температурата, хранене, надзор на регулирането на скоростта;

4. Наблюдение на температурата на водата по време на нанасяне на вакуумно лепило;

5. Предупреждение за дисплей на кривата на температурата;

Разтопено лепило екструдер, контрол на температурата, регулиране на скоростта, предупреждение за дисплей на кривата на температурата.

Ние произвеждаме ефективни единични винтови екструдери, които са перфектно съчетани с Fuji скоростни кутии, гарантирайки висок производствен капацитет и по -малко консумация на енергия. Използването на PLC значително ще улесни и подобри перфектната комбинация от нейната полузареждаща автоматизация. С нашата уникална пластична стоманена композитна технология, производството на ленти и тръби може да се извършва непрекъснато и в една стъпка. Стоманата може да бъде перфектно смесена в пластмаса, за да се предотврати химическата корозия отвън. Съвместимите държачи за намотка изискват само 2 проводника, за да покрият производствения обхват на DN200-3000 и да останат стабилни в производството на голям диаметър.

Характеристики на оборудването:

1. Бърза скорост на производство

2. Широка производствена обхват

3. Ниска скорост на дефекти

4. Непрекъснато производство

5. Изисква по -малко пространство

Вземете оферта Сега