Линия за екструдиране на HDPE PE топлоизолационни тръби

Висококачествените издръжливи материали, използвани в нашите hdpe pe топлоизолационни машини за екструдиране на тръби, съчетани с техните усъвършенствани функции и лесен за използване дизайн, гарантират, че те ще осигурят надеждна и дълготрайна работа. Можете да ги използвате многократно за множество изолационни работи, без да изпитате спад в качеството.

Линията за екструдиране на топлоизолационни тръби Comrise HDPE PE с 10 години гаранция може да окаже значително влияние върху вашия бизнес. Ще можете да изпълнявате повече договори за по-малко време, което води до увеличени приходи и подобрена рентабилност. Освен това превъзходната изолация, осигурена от нашите машини, може да помогне за изграждането на вашата репутация в индустрията.

Линията за екструдиране на топлоизолационни тръби от HDPE pe се използва за екструдиране на тънкостенна обвивка за защита на сглобяемите директно заровени изолационни тръби от полиуретанова пяна. Китайският производител Comrise приема метод за калибриране на вакуум. Линията върви стабилно. Лесно се управлява от Siemens PLC. Високоскоростното и ефективно производство може да спести разходи за клиентите. Това е производствена линия за опазване на околната среда и енергоспестяване.

HDPE обвивка на тръбата:   диаметър 48-2000 mm

Носещи тръби: стомана/неръждаема стомана/пластмаса/мед

Изолационен слой: материал от полиуретанова твърда пяна

Технически параметри на екструзионна линия за топлоизолационни тръби от HDPE PE

ЕДНОВИНТОВ ЕКСТРУДЕР СЕРИЯ SJ

Предимства:

Винтът е високоскоростен екструзионен винт тип BM, материалът е висококачествена легирана стомана 38CrMoALA, повърхността е азотирана, дълбочината на азотирания слой е 0,4-0,7 mm, твърдостта е HV840-1000, крехкостта е не повече от 2 степени, устойчивост на износване, устойчивост на корозия, висока якост и добър пластифициращ ефект. Редукторът използва специален пластмасов редуктор с твърда повърхност на зъбите, със система за охлаждане с принудително смазване на маслената помпа, голям въртящ момент, висок капацитет на натоварване, стабилна трансмисия, нисък шум, дълъг живот и т.н. Системата за контрол на температурата на фюзелажа приема нов керамичен нагревателен пръстен за нагряване и енергоспестяващо устройство за охлаждане на вентилатор с аксиален поток

НОВ ДИЗАЙН НА СПИРАЛНА ГЛАВА НА ФОРМА

Предимства:

1) Спиралната структура е нова технология, която постепенно се подобрява въз основа на повече от 20 години опит на компанията в оптимизирането на архитектурния дизайн.

2) Използвайки 45# стоманена форма, формата има висока твърдост и силна твърдост и не е лесно да се деформира при висока температура и налягане. Каналът на спиралния поток приема многослоен спирален поток, полиран и хромиран, каналът на потока е гладък и гладък и съпротивлението е малко. Посоката на въртене по часовниковата стрелка е точно противоположна на посоката на въртене на винта, което може да облекчи напрежението на освободения материал по време на екструдиране и да подобри здравината на тръбата.

3) Могат да се използват всички видове нови и стари полиолефинови пластмаси, което намалява основното налягане, равномерно пластифициране, стабилно екструдиране и всички показатели на тръбата отговарят на стандартите. Това е стабилен продукт, получен чрез обработка на различни спецификации на тръби при ниска температура на топене, висока производителност и ниска консумация на енергия.

РЪКАВИ ЗА ВАКУУМНО Оразмеряване

Предимства:

Оразмеряващата втулка играе роля при оформянето на PE тръбата и бързото разсейване на топлината по време на производството. Ако топлината не може да бъде

разсейва се бързо, това ще доведе до залепване на PE тръбата към втулката и счупване на тръбата, което води до освобождаване на вакуумно налягане

във вакуумната кутия, което води до прекъсване на производството и отпадъци.

1) Материали: мед, неръждаема стомана, желязо с твърдо хромирано покритие 2) Калибрираща втулка: Уникален дизайн на компанията, след струговане

и шлайфане, прави вътрешността и външната страна гладки като огледало, стабилна форма и точен размер.

ВАКУУМЕН РЕЗЕРВОАР ЗА ВОДА

Предимства:

1) Кутията за вакуумно оразмеряване играе ключова роля при оразмеряването и охлаждането в производствената линия за вакуумни изолационни тръби. Тялото на кутията е изработено от неръждаема стомана 201, а всеки тръбопровод е от неръждаема стомана 304. Системата за пръскане използва ABS разпръскващи дюзи, с автоматичен дренаж, автоматичен контрол на нивото на водата, двуканално водоснабдяване, водоустойчиво LD осветление вътре в кутията и устройство за автоматично регулиране на преобразуването на честотата за степента на вакуум.

2) Вакуумното устройство използва вакуумна помпа с воден пръстен и степента на вакуум обикновено се контролира от -0,01 до -0,08MPa. Нивото на водата в резервоара за вода се контролира автоматично и целият процес на работа се завършва автоматично, спестявайки работна ръка и материални ресурси и подобрявайки ефективността на производството.

3) За да се предотврати недостиг на вода и високо ниво на водата, има алармена функция за горна и долна граница за нивото на водата. Когато има недостиг на вода или високо ниво на водата, той ще даде звукова и визуална аларма, за да напомни на оператора

НОВ ДИЗАЙН МАШИНА ЗА СВАЛЯНЕ

в зависимост от диапазона на диаметъра на тръбата или модела на машината, може да бъде оборудван с две нокти, шест нокти, осем нокти, десет нокти, дванадесет нокти, четиринадесет нокти, шестнадесет нокти, осемнадесет нокти, двадесет нокти и т.н.

Предимства:

1) Верижният трактор приема радиално симетрично и равномерно разпределение, а затягането и разхлабването се регулират от плъзгащия винт. Всяко теглително рамо се задвижва директно от независим двигател, а независимият двигател е директно свързан към редуктора на RV. Веригата и задвижващият вал са елиминирани, което намалява консумацията на енергия.

2) Тялото на кутията е изработено от чугун, който е по-издръжлив и стабилен от лятата стомана. Силиконови гумени блокове, стоманена рамка, контрол на скоростта на честотно преобразуване, стабилно сцепление.

НОВ ДИЗАЙН PLANET БЕЗ МАШИНА ЗА РЯЗАНЕ НА ПРАХ

Предимства:

1) Планетарният режещ трион се състои от рамка, движещо се тяло, въртящ се възел, затягаща структура и режеща структура.

2) След като затягащият механизъм захване продукта по време на рязане, основното тяло на режещия трион се движи назад по релсата на рамката под действието на затягащата сила. Режещият нож на въртящия се модул се върти и реже, докато се подава под действието на хидравличната подаваща система. Рязането на работния цикъл се извършва чрез управление на крайния изключвател. Електрическата система за управление има отделен PLC интерфейс човек-машина, програмируем контрол на системата, целият процес на работа се извършва автоматично, секцията на рязане е вертикална и чиста и не се изисква вторична обработка.

IPE FLIP ПОДПОРА СТАКЕР

Ролята на хост устройството е да повдигне ненарязаната PE тръба. При производството на PE тръбата тя се движи върху ролката, за да предотврати повреда и огъване на повърхността на тръбата. Височината може да се регулира според нуждите на винта, а дължината е 5 метра * 2 комплекта

SIEMENS PLC Програмируема система за управление

Работата на главния двигател приема SIEMENS Siemens PLC и сензорен екран за програмиран контрол. Той е оборудван с добър интерфейс човек-машина, всички параметри на процеса могат да бъдат зададени и показани чрез сензорния екран и има страница за съхранение на грешки за лесно търсене.