Висока ефективност HDPE тръби Производствена линия Фабрична цена

HDPE тръба

Добра ефективност на хигиената: По време на обработката на PE тръби не се добавят стабилизатори на тежки метали, материалът е нетоксичен, няма мащабиращ слой и няма бактериален растеж, който да решава скритата опасност от вторично замърсяване на градската питейна вода.

Отлична устойчивост на корозия: С изключение на няколко силни окислители, тя може да издържи корозия от различни химични среди; Без електрохимична корозия.

Дълъг експлоатационен живот: PE тръбите могат безопасно да се използват за повече от 50 години при номинална температура и налягане.

По -добра устойчивост на въздействие: PE тръбите имат добра здравина, висока устойчивост на удара и могат директно да издържат на тежки предмети

Преминаването през тръбопровода няма да доведе до разкъсване на тръбопровода.

 Висока ефективност HDPE тръби Производствена линия Фабрична цена

Чрез дългосрочни и непрекъснати иновации и тестове, Comrise разработи ново поколение производствена линия на PE тръби с висока автоматизация, висока скорост, висока надеждност и ниско потребление на енергия. Нашата екструзия на полиетиленово тръба може да обработва различни материали, включително полиетилен с висока плътност, полиетилен с ниска плътност, полипропилен, PPR, PPH, PPB, MPP, PERT и др.

Нашата производствена линия на екструзия на полиетиленови тръби може да варира от минимум 16 мм с единични или множество слоеве 2000 мм.

Вземете оферта сега

1.Екструдер с единичен винт.

1.1 Siemens сензорен екран и PLC

1.2 Спирална структура на цевта на пистолета

1.3 Специален дизайн на винтове

1.4 Керамичен нагревател с въздушно охлаждане

1.5 висококачествена скоростна кутия

Въз основа на съотношението 33: 1 l/d, предназначено за винта, ние сме разработили съотношение 38: 1 l/d. В сравнение със съотношението 33: 1, съотношението 38: 1 има предимство от 100%пластификация, увеличавайки производствения капацитет с 30%, намалявайки консумацията на енергия с до 30%и постига почти линейна екструзия

Изпълнение.

2.Ди глава.Модул 

2.1 Мобилно устройство

2.2 Устройство за въртене на главата

2.3 Ядро на устройството за разсейване на топлина 

2.4 Охлаждащо устройство

Екструзионната глава на матрицата приема спирална структура и всеки канал за поток на материали е равномерно поставен. Всеки канал претърпява топлинна обработка и огледално полиране, за да се осигури гладък материал на материала. Структурата на матрицата е компактна и осигурява стабилно налягане, винаги от 19

До 20MPa. При това налягане качеството на тръбопровода е добро и има малко влияние върху капацитета на изхода. Може да произвежда еднослойни или

Многослоен тръбопровод.

3.Вакуум резервоар.

3.1 Силно охлаждане на калибратора

3.2 По -добра поддръжка на тръбопровода

3.3 заглушител

3.4 Клапан за облекчаване на налягането

Вакуумните резервоари се използват за формиране и охлаждане на тръбопроводи за постигане на стандартни размери на тръбопровода. Използваме структура на двойна камера. Първата стая е

Осигурете много силно охлаждане и вакуумни функции в рамките на къса дължина. Поради факта, че калибраторът е поставен в предната част на първата камера, а формата на тръбопровода се формира главно от калибратора, този дизайн гарантира бързо, по -добро оформяне и охлаждане на тръбопровода.

4. Резервоар за охлаждане.

4.1 Устройство за затягане на тръбопровода

4.2 Филтър за резервоар за вода

4.3 Качествена дюза

4.4 Устройство за регулиране на поддръжката на тръбопровода

4.5 Устройство за поддръжка на тръбопровода

Охлаждащият резервоар се използва за по -нататъшно охлаждане на тръбопровода.

5. Намаляване на машина

5.1 Устройство за затягане на тръбопровода

5.2 Филтър за резервоар за вода

5.3 Качествена дюза

5.4 Устройство за регулиране на поддръжката на тръбопровода

5.5 Устройство за поддръжка на тръбопровода

Теглещият блок осигурява достатъчно сцепление, за да стабилно издърпване на тръбопровода. Според различни размери и дебелини на тръбопровода, нашата компания ще персонализира скоростта на сцепление, броя на ноктите и ефективната дължина на сцеплението. За да се гарантира, че скоростта на екструзия на тръбопровода съответства на скоростта на формиране и да се избегне деформация на тръбопровода по време на сцепление.

6. Машина за извличане.

6.1 Универсално устройство за затягане

6.2 Регулиране на централната височина

6.3 триони и остриета са взаимозаменяеми

Машината за рязане се контролира от Siemens PLC и работи заедно с теглещия блок за прецизно рязане. Клиентите могат да зададат дължината на тръбопровода

Те искат да намалят. Множество действия за подаване за завършване на процеса на рязане (защита на острието и трион за предотвратяване на повреда на острието)

И трионът беше заседнал за дебелата тръба и нарязаната повърхност на тръбата.

7. Стакер 

7.1 Повърхностна защита на тръбопроводите

7.2 Регулиране на централната височина

Поддръжка и разтоварване на тръбопроводи. Дължината на Crane на Stacker може да бъде персонализирана.

8. Намиране на машина.

8.1 Използване на серво мотори

Направете намотката в барабан за лесно съхранение и транспортиране. Обикновено се използва за тръби с размер 110 милиметра или по -малко. Има една станция и

Налични опции за двойна станция.

Цената е много благоприятна, добре дошла да попитам

Вземете оферта сега