Куха стенна намотка на тръбата машина

HDPE спирална топлинна намотка машина главно произвежда HDPE+PP Структурни стенни спирални тръби с вътрешни диаметри, вариращи от 200 мм до 4000 мм, като заменят различни размери на вретена, с различна скованост на пръстена.

Куха стенна намотка на тръбата машина

1. Производствен процес:

Материалната формула на тръбата за намотка на куха стена се състои главно от HDPE рециклиран материал, полиестерен материал, поток на поток, десикант и черен masterbatch.

Дозировката на формулата е: HDPE рециклиран материал 80-90 кг, полиестер 10-20 кг, спомагателен поток 3-4 кг, десикант 4-5 кг и черен MasterBatch 4-5 кг, калциев карбонат 80-90 кг, калциев карбонат 800 меш, смазка 2-3 кг.

Характеристики на тръбата:

HDPE Hollow Walling Witing използва полиетилен с висока плътност като основна суровина и приема технологията за формоване на навиване. Той има характеристиките на гладките вътрешни и външни тръбни стени, ниско съпротивление на триене, киселина и алкална устойчивост, устойчивост на корозия, не токсичност, устойчивост на компресия и устойчивост на стареене. Служителният му живот е над 50 години, лесен за изграждане и ниска инженерна цена. Той се превърна в заместител на циментовите тръби, чугунните тръби и стъклените тръби в Китай.

2. Технологията за обработка на тръбите, обвити с кухи стени, е следната.

1) Смесете суровините и разбъркайте равномерно

2) нагряване на тръбата екструдер, добавяне на равномерно смесен материал в тръбния екструдер, загряване на разтопения материал и екструдиране на материала от неговата форма;

3) вакуум, образувайки тръбите, екструдирани от тръбния екструдер, последвано от водно охлаждане;

4) Структурните профили със специална форма, екструдирани от формата на екструдера, се увиват равномерно около ролковата форма в предварително определено положение, а разтопеният материал на PE се екструдира синхронно, за да заварява структурните профили в специална форма в едно цяло, като се гарантира високото качество на структурната стенна тръба.

5) Системата за непрекъснато пръскане в машината за формиране на намотката охлажда и затвърждава точките на свързване;

6) Нарежете според предварително определената дължина.

7) Характеристиките на технологията за обработка на тръбите за намотка на кухи стени са, че температурата на разтопеното лепило, екструдирано от разтопяващия екструдер, е с 10-20 градуса по-висока от температурата на топене на профила.

3. Може да произвежда тръби с различни нива на скованост на пръстена;

4. Може да осигури ефективни единични винтови екструдери (с помощта на пелети) и енергийно пестене на конични екструдери с двойни винтове (с помощта на прах или пелети);

5. Пълни спецификации на модела, способни да произвеждат кухни тръби за стенни тръби DN200-DN3500 и тръби за сондажи на DN315-1000;

6. Характеристики на тръбопровода: Вътрешната и външната стена са гладки и между тях има кух слой.

7. Приложение:

Широко използвани в дренажни и канализационни тръбопроводи в полета като магистрали, общинско строителство, жилищни райони, спортни полета, площади, мини, земеделски водостоци, мостове и др.

предимство

Оптималният процес за производство на тръби за спирална рана с голям диаметър

Диаметър: DN200MM - DN1200MM.

Размерът може да се направи според различни форми.

Осигурете пълен набор от производствени оборудване и проекти за до ключ.

3-годишна гаранция и цялата услуга за доживотни следпродажби

Вземете оферта сега