Линия за екструдиране на тръба PPR

Ключови компоненти на PPR тръба екструзионна линия

1. Екструдер:

  - Сърцето на производствената линия, където PPR суровината се разтопява и се екструдира във форма на тръбата.

  - Снабден с винт и цев, предназначен за обработка на материали PPR.

2. Die Head:

  - Оформя разтопения PPR материал в желания диаметър на тръбата и дебелината на стената.

  - Персонализирано за различни размери на тръбите (например от 16 мм до 110 мм).

3. Резервоар за вакуумно калибриране:

  - охлажда и калибрира екструдираната тръба, за да осигури прецизни размери и гладка повърхност.

  - Използва вакуумна система, за да поддържа формата на тръбата по време на охлаждане.

4. Охлаждащ резервоар:

  - Освен това охлажда тръбата, за да я втвърди напълно.

  - Обикновено се състои от множество водни бани, за да се осигури равномерно охлаждане.

5. Отдел за изключване:

  - Издърпва тръбата с контролирана скорост, за да осигури постоянно производство и правилна дебелина на стената.

  - оборудван с колани или коловози, за да захване нежно тръбата.

6. Cutter:

  - Нарязва автоматично тръбата на специфични дължини (например 4m или 6m).

  - Може да се програмира за различни дължини на рязане.

7. Stacker:

  - Събира и организира готовите тръби за опаковане или съхранение.

  - Може да бъде ръчно или автоматично, в зависимост от изтънчеността на производствената линия.

---

 Произведени видове PPR тръби

1. Еднослойни PPR тръби:

  - Изработен от един слой от PPR материал.

  - Подходящ за приложения с общо предназначение като системи за студена и топла вода.

2. Трислойни PPR тръби:

  - се състои от вътрешен слой, лепилен слой и външен слой.

  - предлага подобрени свойства като по -високо съпротивление на налягането, по -добра изолация и подобрена издръжливост.

Вземете оферта сега