Машина за изработка на тръба PE пяна

Comrise най -новата машина за създаване на тръба PE пяна е проектирана така, че да бъде както лесни за работа, така и поддръжка, което означава, че дори и тези с минимален опит с този тип оборудване могат бързо да станат опитни в използването му. С удобен за потребителя интерфейс можете да очаквате да имате пълен контрол върху целия процес на екструдиране и можете да коригирате настройките на машината, за да отговарят на конкретни производствени изисквания.

Отличителните характеристики на машината за изработка на изолация на пяна на PE PE е неговата висока скорост. Благодарение на новата технология и усъвършенстваната система за екструдиране, машината за изработка на изолационна тръба PE пяна може да произвежда тръби за изолация на топлинна изолация при високи скорости, без да се компрометира качеството. Това означава, че можете да увеличите производството, без да жертвате качеството на вашия продукт.

Машината за изработка на тръба PE пяна се нарича също PE външна защита на тръбата, машина за тръби на якета, машина за тръби на ръкави. Директната погребана полиуретанова изолация е направена от HDPE изолационна тръба като външен защитен слой, средно пълната полиуретанова твърда пяна се използва като изолационен материал, а вътрешният слой е стоманена тръба. Polyure-thane Direct Buried Islation Pipe има добри механични свойства и ефективност на топлинната изолация. При нормални обстоятелства той може да издържа на висока температура от 120-180 ° C и е подходящ за различни проекти за изолация на тръбопровода с висока и ниска температура на студена и гореща вода.

Изолационна тръба PE пяна, която прави машинни технически параметри

Модел: PE-420/960, PE-850/1380, PE-960/1680

Модел на екструдер: SJ-90/33, SJ-120/33, SJ-150/33

Диаметър на диаметъра на тръбата: ￠ 420- ￠ 960mm, ￠ 850- ￠ 1380mm, ￠ 960- ￠ 1680mm

Производствен капацитет: 550-700kg/h, 700-900kg/h, 800-1200kg/h

Мощност на инсталиране на Totall: 380kw, 440kw, 580kw

Обща дължина на производствената линия: 36м, 40 м

Вземете оферта сега

SJ серия от серия винт екструдер

Предимства:

Винтът е високоскоростен винт за екструдиране тип BM, материалът е висококачествен алуминална стоманена стомана 38Crmoala, повърхността е антрирана, дълбочината на атрийдирания слой е 0,4-0,7 мм, твърдостта е HV840-1000, бритовостта не е повече от 2 градини, устойчивост на износване, устойчивост на корозия, висока здравина и добър пластмасов ефект. Редукторът приема пластмасов специален редуктор на твърда зъбна повърхност, с система за охлаждане на маслената помпа за принудително смазване, голям въртящ момент, капацитет с голям товар, стабилна трансмисия, нисък шум, дълъг живот и т.н. Система за контрол на температурата на фюзелаж приема ново отопление на отоплителния пръстен за отопление на керамика и енергоспестяващо устройство за охлаждане на вентилатора на аксиален поток

Нов дизайн спирална матрична калъфка

Предимства:

1) Спиралната структура е нова технология, която постепенно се подобрява въз основа на повече от 20 -годишен опит на компанията при оптимизиране на архитектурния дизайн.

2) Използвайки 45# Стомана от плесени, формата има висока твърдост и силна твърдост и не е лесно да се деформира при висока температура и налягане. Каналът за спирален поток приема многослоен спирален поток, полиран и хромиран, каналът на потока е гладък и гладък, а съпротивлението е малко. Посоката на въртене по посока на часовниковата стрелка е точно обратна на посоката на въртене на винта, което може да облекчи напрежението на освободения материал по време на екструзия и да подобри силата на тръбата.

3) Могат да се използват всички видове нови и стари полиолефинови пластмаси, което намалява основното налягане, равномерната пластификация, стабилната екструзия и всички показатели за тръбата отговарят на стандартите. Това е стабилен продукт, получен чрез обработка на различни спецификации на тръбите при ниска температура на топене, висок изход и ниска консумация на енергия.

Вакуумни ръкави за оразмеряване

Предимства:

В ръкава за оразмеряване играе роля за оформянето на PE тръбата и бързото разсейване на топлината по време на производството. Ако топлината не може да бъде

разсеяно бързо, това ще доведе до залепване на тръбата на PE към ръкава и ще счупи тръбата, което води до освобождаване на вакуумното налягане

във вакуумната кутия, което води до прекъсване на производството и отпадъци.

1) Материали: Мед, неръждаема стомана, желязна твърда хромирана 2) калибриращ ръкав: Уникален дизайн на компанията, след завъртане

и смилане, прави вътрешната и отвън толкова гладка като огледало, стабилно по форма и точен по размер.

Вземете оферта сега

Вакуумно оразмеряване на резервоара за вода

Предимства:

1) Кутията за оразмеряване на вакуума играе ключова роля за оразмеряването и охлаждането в производствената линия на вакуумната изолация. Корпусът на кутията е изработен от 201 неръждаема стомана, а всеки тръбопровод е изработен от 304 неръждаема стомана. Системата за пръскане използва атомизиращи дюзи ABS, с автоматично отводняване, автоматично управление на нивото на водата, двуканално водоснабдяване, водоустойчиво LD осветление вътре в кутията и устройство за автоматично регулиране на честотата за вакуум.

2) Вакуумното устройство приема вакуумна помпа с воден пръстен и степента на вакуум обикновено се контролира от -0,01 до -0,08MPa. Нивото на водата на резервоара за вода се контролира автоматично и целият процес на работа се завършва автоматично, спестява работна ръка и материални ресурси и подобрява ефективността на производството.

3) За да се предотврати недостигът на вода и високото ниво на водата, има функция на алармата в горната и долната граница за нивото на водата. Когато има недостиг на вода или високо ниво на вода, той ще даде звукова и визуална аларма, която да напомня на оператора

Нова дизайнерска планета без машина за рязане на прах

Предимства:

1) Планетарният режещ трион е съставен от рамка, движещо се тяло, въртящ се монтаж, затягаща структура и структура на рязане.

2) След като механизмът на затягане затяга продукта по време на рязане, основното тяло на режещия трион се движи назад по релсата на рамката под действието на затягащата сила. Острието на рязането на въртящия се монтаж се върти и реже, докато се храни под действието на системата за хидравлично хранене. Изрязването на работен цикъл се завършва чрез контрола на лимитния превключвател. Системата за електроенергия има отделен интерфейс на човека-машина PLC, програмируем контрол на системата, целият процес на работа се завършва автоматично, разрезът е вертикален и чист и не се изисква вторична обработка.

Поддръжка на поддръжка на IPE флип

Ролята на хостинг устройството е да повдигне неизрязаната PE тръба. С производството на PE тръбата тя се движи по ролката, за да предотврати повредата и огъната на повърхността на тръбата. Височината може да се регулира според нуждите на винта, а дължината е 5 метра * 2 комплекта

Siemens PLC програмируема система за управление

Работата на основния двигател приема Siemens Siemens PLC и сензорен екран за програмирано управление. Той е оборудван с добър интерфейс на човека-машина, всички параметри на процеса могат да бъдат зададени и показани през сензорния екран и има страница за съхранение на неизправности за лесна заявка.

Нова машина за изтегляне на дизайн

Според диапазона на диаметъра на тръбата или модела на машината, може да бъде оборудван с два нокти, шест нокти, осем нокти, десет нокти, дванадесет нокти, четиринадесет нокти, шестнадесет нокти, осемнадесет нокти, двадесет нокти и т.н.

Предимства:

1) Тракторът на Кроулер приема радиално симетрично и равномерно разпределение, а затягането и разхлабването се регулират от плъзгача. Всяка рамо на сцеплението се задвижва директно от независим двигател, а независимият двигател е директно свързан към RV редуктора. Веригата и задвижващият вал са елиминирани, което намалява консумацията на енергия.

2) Тялото на кутията е направено от чугун, който е по -издръжлив и стабилен от отливката. Силиконови каучукови блокове, стоманена рамка, контрол на скоростта на преобразуване на честотата, стабилно сцепление.