Comrise Thermal Insolation Machines за тръби се произвеждат с висококачествени материали, които са изградени да продължат. Материалите са устойчиви на корозия, като гарантират, че те ще издържат на експозиция на екстремни температури и тежки условия.
Машините за термично изолация на Comrise са оборудвани с усъвършенствани функции, които улесняват работата на изолацията от всякога. Те имат регулируеми настройки, което ви позволява да персонализирате дебелината, плътността и текстурата на изолацията според вашите специфични нужди. Освен това, Comrise Thermal Insolation Machines за тръби са проектирани да бъдат преносими, което ги прави лесни за транспортиране на различни места.
Приложение: Изолационната тръба PE се нарича също PE външна защитна тръба. Тази тръба е съставена от полиетилен външен защитен слой с висока плътност, полиуретанов твърд пясъчен пластмасов изолационен материал и стоманена тръба. Изолационният слой материал е твърда полиуретанова пяна с плътност от 60 кг/м3 до 80 кг/м3, която напълно запълва празнината между стоманената тръба и корпуса и има определена степен на якост на свързване, за да образува твърдо цяло между стоманената тръба, външния корпус и изолационния слой.
Полиуретанната пяна с директна изолация на тръбата има добри механични свойства и свойства на термична изолация. Той може да издържи на висока температура 120 ° C и може да издържи на висока температура от 180 ° C чрез модификация или комбинация с други изолационни материали, подходящи за различни студени и горещи вода или с висока и ниска температурна тръбопроводна изолация.
Comrise Нови разработени машини за топлоизолация за тръби приемат уникална технология за винтове за запазване на топлината. Според много години на изживяване на PE екструзия, ние проектирахме племенната тръба за изолация на PE и налягането на плесен е стабилно. Капацитетът на тази линия е значително подобрен в сравнение с традиционния тип. Повърхността е по -ярка и автоматизацията на работа е по -висока.
Модел |
PE-420/960 |
PE-850/1380 |
PE-960/1680 |
Екструдер модел |
SJ-90/33 |
SJ-120/33 |
SJ-150/33 |
Диаметър на диаметъра на тръбата |
¢ 420- ¢ 960 мм |
¢ 850- ¢ 1380 мм |
¢ 960- ¢ 1680mm |
Производствен капацитет |
550-700kg/h |
700-900 кг/ч |
800-1200 кг/ч |
Захранване на инсталацията на тотали |
380kw |
440kW |
580kw |
Обща дължина на производствената линия |
36м |
40м |
|
SJ серия от серия винт екструдер
Винтът е високоскоростен винт за екструдиране тип BM, материалът е висококачествен алуминална стоманена стомана 38Crmoala, повърхността е антрирана, дълбочината на атрийдирания слой е 0,4-0,7 мм, твърдостта е HV840-1000, бритовостта не е повече от 2 градини, устойчивост на износване, устойчивост на корозия, висока здравина и добър пластмасов ефект. Редукторът приема пластмасов специален редуктор на твърда зъбна повърхност, с система за охлаждане на маслената помпа за принудително смазване, голям въртящ момент, капацитет с голям товар, стабилна трансмисия, нисък шум, дълъг живот и т.н. Система за контрол на температурата на фюзелаж приема ново отопление на отоплителния пръстен за отопление на керамика и енергоспестяващо устройство за охлаждане на вентилатора на аксиален поток
Нов дизайн спирална матрична калъфка
1) Спиралната структура е нова технология, която постепенно се подобрява въз основа на повече от 20 -годишен опит на компанията при оптимизиране на архитектурния дизайн.
2) Използвайки 45# Стомана от плесени, формата има висока твърдост и силна твърдост и не е лесно да се деформира при висока температура и налягане. Каналът за спирален поток приема многослоен спирален поток, полиран и хромиран, каналът на потока е гладък и гладък, а съпротивлението е малко. Посоката на въртене по посока на часовниковата стрелка е точно обратна на посоката на въртене на винта, което може да облекчи напрежението на освободения материал по време на екструзия и да подобри силата на тръбата.
3) Могат да се използват всички видове нови и стари полиолефинови пластмаси, което намалява основното налягане, равномерната пластификация, стабилната екструзия и всички показатели за тръбата отговарят на стандартите. Това е стабилен продукт, получен чрез обработка на различни спецификации на тръбите при ниска температура на топене, висок изход и ниска консумация на енергия.
Вакуумни ръкави за оразмеряване
В ръкава за оразмеряване играе роля за оформянето на PE тръбата и бързото разсейване на топлината по време на производството. Ако топлината не може да бъде
разсеяно бързо, това ще доведе до залепване на тръбата на PE към ръкава и ще счупи тръбата, което води до освобождаване на вакуумното налягане
във вакуумната кутия, което води до прекъсване на производството и отпадъци.
1) Материали: Мед, неръждаема стомана, желязна твърда хромирана 2) калибриращ ръкав: Уникален дизайн на компанията, след завъртане
и смилане, прави вътрешната и отвън толкова гладка като огледало, стабилно по форма и точен по размер.
Нова машина за изтегляне на дизайн
Според диапазона на диаметъра на тръбата или модела на машината, може да бъде оборудван с два нокти, шест нокти, осем нокти, десет нокти, дванадесет нокти, четиринадесет нокти, шестнадесет нокти, осемнадесет нокти, двадесет нокти и т.н.
1) Тракторът на Кроулер приема радиално симетрично и равномерно разпределение, а затягането и разхлабването се регулират от плъзгача. Всяка рамо на сцеплението се задвижва директно от независим двигател, а независимият двигател е директно свързан към RV редуктора. Веригата и задвижващият вал са елиминирани, което намалява консумацията на енергия.
2) Тялото на кутията е направено от чугун, който е по -издръжлив и стабилен от отливката. Силиконови каучукови блокове, стоманена рамка, контрол на скоростта на преобразуване на честотата, стабилно сцепление.
Нова дизайнерска планета без машина за рязане на прах
1) Планетарният режещ трион е съставен от рамка, движещо се тяло, въртящ се монтаж, затягаща структура и структура на рязане.
2) След като механизмът на затягане затяга продукта по време на рязане, основното тяло на режещия трион се движи назад по релсата на рамката под действието на затягащата сила. Острието на рязането на въртящия се монтаж се върти и реже, докато се храни под действието на системата за хидравлично хранене. Изрязването на работен цикъл се завършва чрез контрола на лимитния превключвател. Системата за електроенергия има отделен интерфейс на човека-машина PLC, програмируем контрол на системата, целият процес на работа се завършва автоматично, разрезът е вертикален и чист и не се изисква вторична обработка.
Поддръжка на поддръжка на IPE флип
Ролята на хостинг устройството е да повдигне неизрязаната PE тръба. С производството на PE тръбата тя се движи по ролката, за да предотврати повредата и огъната на повърхността на тръбата. Височината може да се регулира според нуждите на винта, а дължината е 5 метра * 2 комплекта
Siemens PLC програмируема система за управление
Работата на основния двигател приема Siemens Siemens PLC и сензорен екран за програмирано управление. Той е оборудван с добър интерфейс на човека-машина, всички параметри на процеса могат да бъдат зададени и показани през сензорния екран и има страница за съхранение на неизправности за лесна заявка.
Вакуумно оразмеряване на резервоара за вода
1) Кутията за оразмеряване на вакуума играе ключова роля за оразмеряването и охлаждането в производствената линия на вакуумната изолация. Корпусът на кутията е изработен от 201 неръждаема стомана, а всеки тръбопровод е изработен от 304 неръждаема стомана. Системата за пръскане използва атомизиращи дюзи ABS, с автоматично отводняване, автоматично управление на нивото на водата, двуканално водоснабдяване, водоустойчиво LD осветление вътре в кутията и устройство за автоматично регулиране на честотата за вакуум.
2) Вакуумното устройство приема вакуумна помпа с воден пръстен и степента на вакуум обикновено се контролира от -0,01 до -0,08MPa. Нивото на водата на резервоара за вода се контролира автоматично и целият процес на работа се завършва автоматично, спестява работна ръка и материални ресурси и подобрява ефективността на производството.
3) За да се предотврати недостигът на вода и високото ниво на водата, има функция на алармата в горната и долната граница за нивото на водата. Когато има недостиг на вода или високо ниво на вода, той ще даде звукова и визуална аларма, която да напомня на оператора